सिलाई डेनिम स्की जैकेट प्रसंस्करण की केंद्रीय प्रक्रिया है। कपड़ों की सिलाई को शैलियों और शिल्प कौशल के अनुसार मशीन सिलाई और मैनुअल सिलाई में विभाजित किया जा सकता है। सिलाई प्रक्रिया में, असेंबली लाइन की जाती है।
परिधान प्रसंस्करण में चिपकने वाला अस्तर व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका कार्य सिलाई प्रक्रिया को सरल बनाना, परिधान की गुणवत्ता को एक समान बनाना, विरूपण और झुर्रियों को रोकना और परिधान के आकार में एक निश्चित भूमिका निभाना है। इसके प्रकार ज्यादातर गैर-बुने हुए कपड़े, बुने हुए कपड़े और बुने हुए कपड़े हैं। चिपकने वाली इंटरलाइनिंग का उपयोग कपड़े और कपड़ों के हिस्सों के अनुसार किया जाना चाहिए, और बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए चिपकने के समय, तापमान और दबाव को सटीक रूप से समझा जाना चाहिए। .
बुने हुए कपड़ों के प्रसंस्करण में, एक निश्चित नियम के अनुसार एक फर्म और सुंदर सिलाई बनाने के लिए टांके को परिधान के टुकड़े पर श्रृंखला में व्यवस्थित किया जाता है।
टांके को मूल रूप से निम्नलिखित चार प्रकारों में संक्षेपित किया जा सकता है:
1. श्रृंखला सिलाई श्रृंखला में एक या दो टांके जोड़कर श्रृंखला सिलाई बनाई जाती है। सिंगल स्टिच को सिंगल चेन स्टिच कहा जाता है। लाभ यह है कि प्रति यूनिट लंबाई में उपयोग किए जाने वाले तार की मात्रा कम है, और नुकसान यह है कि चेन लाइन के टूटने पर साइड लॉक बंद हो जाएगा। डबल टांके की सिलाई को डबल चेन स्टिच कहा जाता है, जो सुई के धागे और हुक के धागे को आपस में जोड़कर बनता है। इसकी लोच और ताकत ताला टांके से बेहतर है, और इसे उतारना आसान नहीं है। सिंगल-थ्रेड चेन टांके अक्सर जैकेट के हेम, ट्राउजर के सीम, सूट जैकेट के लैपल आदि में उपयोग किए जाते हैं। डबल चेन स्टिच का उपयोग अक्सर हेम और डार्ट स्टिचिंग, बैक सीम और ट्राउजर के साइड सीम के लिए किया जाता है। इलास्टिक बैंड और अन्य भाग जो खिंचे हुए और तनावग्रस्त होते हैं।
2. लॉक स्टिच, जिसे शटल स्टिच के रूप में भी जाना जाता है, दो टांके द्वारा सिलाई सामग्री में क्रॉस-कनेक्टेड है। स्ट्रेट लॉक स्टिच सबसे आम स्टिचिंग स्टिच है। धागे की छोटी मात्रा और खराब खिंचाव के कारण, इसका उपयोग अक्सर सिलाई सामग्री के दो टुकड़ों की सिलाई के लिए किया जाता है। जैसे हेमिंग, डार्ट सीम, बैगिंग आदि।
3. ओवरलॉक टांके ऐसे टाँके होते हैं जो सिलाई सामग्री के किनारे पर कई टाँके लगाकर लूप किए जाते हैं। इसका नाम टांके बनाने वाले टांके की संख्या के अनुसार रखा गया है (सिंगल-थ्रेड ओवरलॉक, डबल-थ्रेड ओवरलॉक ... सिक्स-सीम ओवरलॉक)। इसकी विशेषता यह है कि कपड़े के किनारे को गिरने से रोकने के लिए सिलाई सामग्री के किनारे को लपेटा जा सकता है। जब टाँके खींचे जाते हैं, तो ऊपरी धागे और नीचे के धागे को एक निश्चित सीमा तक परस्पर स्थानांतरित किया जा सकता है, इसलिए टाँके की लोच बेहतर होती है, इसलिए यह व्यापक रूप से बुने हुए कपड़ों के हेमिंग में उपयोग किया जाता है। थ्री-थ्रेड ओवरलॉक और फोर-थ्रेड ओवरलॉक बुने हुए कपड़ों का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला हेमिंग है। फाइव-थ्रेड ओवरलॉक और सिक्स-थ्रेड ओवरलॉक, जिसे "कंपोजिट टांके" के रूप में भी जाना जाता है, तीन-थ्रेड या फोर-थ्रेड ओवरलॉक स्टिच के साथ डबल-थ्रेड ओवरलॉक के संयोजन से बनते हैं। इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि यह मजबूत है और इसे एक ही समय में सिलाई और ओवरलॉक किया जा सकता है, जिससे सीम की घनत्व और सिलाई की उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
4. कवरस्टिच टांके दो या दो से अधिक सुई के धागों से बने होते हैं और एक हुक धागा एक दूसरे से जुड़ा होता है, और कभी-कभी सामने की तरफ एक या दो सजावटी धागे जोड़े जाते हैं। कवरस्टिच टांके मजबूत ताकत, अच्छी खिंचाव और चिकनी सीम की विशेषता है। कुछ अवसरों में (जैसे सिलाई सीम), वे कपड़े के किनारे को गिरने से भी रोक सकते हैं।
मूल सिलाई का रूप चित्र 1-13 में दिखाया गया है। बुनियादी सिलाई के अलावा, अन्य प्रसंस्करण विधियां हैं जैसे कि शैली और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार प्लीटिंग और तालियां। बुने हुए कपड़ों की सिलाई में सुइयों, धागों और सिलाई के घनत्व का चयन परिधान के कपड़ों की बनावट और प्रक्रिया की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
सिलाई सुइयों को "प्रकार और आकार" द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है। आकार के अनुसार, सिलाई सुइयों को एस, जे, बी, यू और वाई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, और विभिन्न कपड़ों के अनुरूप क्रमशः उपयुक्त सुई प्रकार का उपयोग किया जाता है।
हमारे देश में उपयोग की जाने वाली सुइयों की मोटाई संख्या से अलग होती है, और मोटाई संख्या बढ़ने के साथ मोटी हो जाती है। परिधान प्रसंस्करण में उपयोग की जाने वाली सुइयों का आकार आम तौर पर 7 से 18 तक होता है, और विभिन्न कपड़ों के कपड़े अलग-अलग मोटे टांके का उपयोग करते हैं।
सिद्धांत रूप में, टांके का चयन कपड़े के कपड़े के समान बनावट और रंग का होना चाहिए (सजावटी डिजाइन के लिए विशेष रूप से उपयोग किए जाने वाले को छोड़कर)। टांके में आमतौर पर रेशम का धागा, सूती धागा, कपास/पॉलिएस्टर धागा, पॉलिएस्टर धागा आदि शामिल होते हैं। टांके चुनते समय, आपको टांके की गुणवत्ता पर भी ध्यान देना चाहिए, जैसे रंग स्थिरता, संकोचन, स्थिरता और मजबूती आदि। मानक सिलाई सभी बनावट के कपड़े के लिए।
सिलाई घनत्व सूचक पैरों का घनत्व है, जिसे कपड़े की सतह के 3 सेमी के भीतर उजागर टांके की संख्या से आंका जाता है, और इसे 3 सेमी कपड़े में पिनहोल की संख्या से भी व्यक्त किया जा सकता है। बुने हुए परिधान प्रसंस्करण में मानक सिलाई घनत्व।
पूरी तरह से कपड़ों की सिलाई के लिए नियमितता और सुंदरता की आवश्यकता होती है, और विषमता, घुमा, लीकिंग सीम और गलत सीम जैसी कोई घटना नहीं होनी चाहिए। धारीदार कपड़ों की सिलाई में, स्प्लिस पर पैटर्न के सुचारू कनेक्शन पर ध्यान देना चाहिए, और स्ट्रिप्स सममित हैं। सिलाई एक समान और सीधी होनी चाहिए, और चाप गोल और चिकना होना चाहिए; परिधान की सतह पर स्पर्शरेखा रेखा बिना झुर्रियों और छोटे सिलवटों के सपाट होनी चाहिए; सिलाई अच्छी स्थिति में होनी चाहिए, बिना टूटे धागे, तैरते धागे, खींचे गए धागे आदि के साथ; कॉलर की नोक जैसे महत्वपूर्ण भागों को तार नहीं किया जाना चाहिए।
